פונקציית מארז מחשב לתלייה על מתלה:
סביבת השימוש של מארז מחשב לתלייה על מתלה היא בדרך כלל קשה, עם טמפרטורה גבוהה, טמפרטורה נמוכה, לחות גבוהה, פעולה ללא הפרעה לטווח ארוך ומקומות עם הרבה רעש שכבת אבק, כך שדרישות ההגנה עבור מארז למחשב מתלה גבוהות מאוד .לוח האם של המחשב התעשייתי מחולק בעיקר לשני חלקים, הלוח התחתונה + צורת כרטיס המעבד.ניתן לחלק את מארזי המחשב התעשייתי הנוכחיים לשלוש קטגוריות, האחת היא מארז המחשב המוטבע המיינסטרים, השני הוא מארז המחשב האופקי, והשני הוא מארז המחשב התלוי על הקיר.למארז המחשב המתלה יש את היתרונות של אנטי אקסטרוזיה, אנטי קורוזיה, עמיד בפני אבק, אנטי רטט ואנטי קרינה. אז מה הם הפונקציות של מארז המחשב המורכב מתלה?
1. המוליכות של מארז המחשב לתלייה מתלה: האם החומר של המארז מוליך הוא גורם חשוב מאוד הקשור לבטיחות אביזרי המחשב במארז.אם חומר הדיור הנבחר אינו מוליך, החשמל הסטטי הנוצר לא יכול להיות מוליך אל הקרקע דרך המעטפת התחתונה של המארז, מה שיגרום לצריבה רצינית של הדיסק הקשיח והלוח במארז.כיום, החומר של השלדה הוא בדרך כלל פלדה, ואופן ההתמודדות עם לוח הפלדה הוא המפתח למבנה הפנימי של השלדה.הראשון הוא שאנו משתמשים ביריעות מגולוונות, שיש להן מוליכות טובה מאוד במקרה זה;השני הוא שמרוסס רק עם צבע נגד חלודה, ואפילו כמה יריעות פלדה שמרוססות רק בצבע רגיל בעלות מוליכות גרועה.למעשה, זה מאוד פשוט, כל עוד מחט המדידה של המונה מונחת משני צידי המארז, אם מחט המחוון במונה לא זזה, זה אומר שהמארז אינו מוליך, והוא ישירות מצופה על לוח הפלדה.
2. מוליכות תרמית של מארז המחשב לתלייה מתלה: הרציונליות של מבנה פיזור החום היא גורם חשוב הקשור לשאלה האם המחשב המותקן על מתלה יכול לפעול ביציבות.טמפרטורה גבוהה היא הרוצח של מוצרים אלקטרוניים.טמפרטורה גבוהה מדי תוביל לאי יציבות המערכת ותאיץ את ההזדקנות של חלקים.עם השיפור המתמיד של התדר הראשי של ה-CPU של מחשבים מותקן על מתלה, השימוש הנרחב בדיסקים קשיחים במהירות גבוהה והחלפה תכופה של לוחות בעלי ביצועים גבוהים, בעיית פיזור החום במארז משכה יותר ויותר תשומת לב.עד כה, הפתרון היעיל ביותר לקירור השלדה הוא שימוש במבנה ערוץ קירור אינטראקטיבי: האוויר הקר החיצוני של השלדה הקדמית נשאב לתוך השלדה מחורי האוורור של מאוורר הכדור המהיר בגודל 120 מ"מ משני צידי מסגרת הדיסק הקשיח. השלדה, ואז נשאב מהמרכב, מצפון לדרום שבב הגשר, לוחות שונים והגשר הצפוני מגיעים סוף סוף לקרבת המעבד.לאחר מעבר דרך רדיאטור המעבד, חלק מהאוויר החם יוצא מהמארז דרך יציאות המאוורר בחלק האחורי של שני הכדורים המהירים של שלדת 80 מ"מ, והשני עובר דרך חלק בתיבת המאוורר של כוח המחשב התעשייתי. לְסַפֵּק..מאוורר המארז מאמץ מאוורר כדורי, בעל היתרונות של נפח אוויר גדול, מהירות גבוהה, ייצור חום נמוך, חיים ארוכים, רעש נמוך, הימנעות מרעש מוגזם, ומימוש אמיתי של פיזור חום "ירוק".
3. עמידות ההלם של מארז המחשב לתלייה על מתלה: כאשר מארז המחשב לתלייה על מתלה פועל, עקב כונן המארז והחלק הפנימי של הדיסק הקשיח, תתרחש רטט כאשר ישנם מאווררים מרובים במהירות גבוהה, והרעידה יכולה בקלות להוביל לקריאה שגויה של התקליטור והדיסק הקשיח המסלול המגנטי פגום ואפילו נתונים אובדים, כך שהמארז הוא גם אחת מתכניות העיצוב המבניות שלנו נגד רטט.בהתחשב בדרישות הפנימיות של המעטפת, כגון עמידות בפני קורוזיה, מוליכות חשמלית ומוליכות תרמית, מערכת שיכוך המעטפת שלנו עשויה כולה מחומרי מתכת, שיכולים לא רק לעמוד בדרישות לעיל, אלא גם לשחק את התפקיד של אנטי-אייג'ינג וחום הִתנַגְדוּת.פתרונות מערכת בלימת הזעזועים שלנו התקבלו היטב על ידי לקוחות מקומיים וזרים.
4. מיגון אלקטרומגנטי של מארז למחשב מתלה: אנשים רבים יודעים כיום את הנזק של קרינה אלקטרומגנטית לגוף האדם, ולכן כל אחד ינסה לבחור צג LCD קטן יחסית לקרינה אלקטרומגנטית בעת רכישת צג.למעשה, מארח הבקרה התעשייתי פועל במקביל, לוח האם הבקרה התעשייתית, המעבד התעשייתי של המחשב, זיכרון המחשב התעשייתי ולוחות האם השונים יפיקו כמות גדולה של קרינה אלקטרומגנטית, שתגרום נזק מסוים לגוף האדם אם זה לא נמנע.בשלב זה, התיק הפך לנשק חשוב נגד קרינה אלקטרומגנטית ומגן על בריאותנו.קופסת מיגון טובה יכולה גם לחסום ביעילות הפרעות קרינה חיצוניות כדי להבטיח שהאביזרים הפנימיים של המחשב לא יושפעו מקרינה חיצונית.
5. על מנת להגביר את אפקט פיזור החום של מארז המחשב לתלייה על מתלה, יש לפתוח חורים בחלקים הדרושים של המארז, כולל חורי הלוח הצדדיים של הארון, חורי כניסת האוויר של מאוורר הפליטה וחורי הפליטה של מאוורר הפליטה, כך שצורת החורים חייבת לעמוד בדרישות הטכניות להגנה מפני קרינה.החורים במארז צריכים להיות קטנים ככל האפשר, ויש להשתמש בחורים המעגליים החזקים ביותר כדי לחסום את יכולות הקרינה.
זמן פרסום: 16 באוגוסט 2023